一、目的：
為操作人員提供攻絲機(jī)正確的操作規(guī)范和指導(dǎo)，保障攻絲零件的質(zhì)量和機(jī)器正常運(yùn)行；

二、適用范圍： 
適用于沖壓廠所有零件的攻絲操作；.

三、職責(zé)：
沖壓廠操作員負(fù)責(zé)零件的攻絲作業(yè)； 3.2. 設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備的及維修及保養(yǎng)； 3.3. 非指定人員嚴(yán)禁操作此機(jī)器，操作人員有權(quán)利阻止非相關(guān)人員操作機(jī)器；

四、操作規(guī)程

（1）開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品，非攻絲工禁止操作。 

（2）操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。
（3）攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
（4）調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。
（5）操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。
（6）對(duì)于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

（7）攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤滑油。

（8）經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。
（9）攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對(duì)性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。
（10）操作中，如出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。
（11）排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中進(jìn)行修理。
（12）工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺(tái)面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)。